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重量分选机精度受影响的因素
重量分选机是一种自动设备，可以根据不同的重量范围自动选择，分类和分类物料。重量分选机的整个设备分为三部分：物料输送区，动态称重区和分拣区。当待称量的物料进入物料输送区时，物料被平稳地输送至动态称重区。在称重区，设备通过结合了逻辑算法的称重传感器计算物体的重量。当物料进入分拣区时，系统将根据分拣区的预设重量范围确定物体的重量属于哪一层。
在使用重量分选机的过程中，周围环境影响精度的原因是什么?
1.气流，例如车间风扇，空调，吹风机等，将影响重量分选机的准确性。
2.地面振动。 由于车间的高噪音，机器的频繁运行会引起地面振动，甚至某些车间的不平坦地面也会影响重量分选机的精度。
3.温度，通常是高温，低温，湿度和极高的稳定性也会影响重量分选机的精度。合适的工作环境一般为-5〜40.相对湿度为95%(无凝露)
4.静电感应，带电物体或靠近金属物体的灰尘会产生静电，当然也会对灵敏的重量分选机造成干扰甚至损坏，因此请提前采取防静电措施。
5.射频干扰，各种射频干扰的重量分选机。因此，如何减少和避免这种射频干扰不仅具有理论意义，而且具有工程价值。
6.被测产品具有腐蚀性，因此我们只能定制腐蚀性的重量分选机。在早期阶段，请与工程师详细沟通，对特殊处理使用了哪种材料和工艺。
7.产品有遗漏，如包装盒未密封好，造成遗漏。这个小现象也会对准确性产生一定的影响。
8.人为使用错误，包括在生产过程中使用不当，会对衡器的准确性产生大影响，甚至可能损坏自动检重秤。可能损坏的是称重传感器。
重量分选机广泛应用于现实生活中，例如水产品加工业，屠宰加工业，家禽加工业等行业。 例如，有诸如鸡腿，鸭腿，鸡翅，整鸡，冷冻牛排，猪排，鲍鱼，海参和捆蟹的产品。
重量分选机清洁和保养
重量分选机的日常清洁方法
一、重量分选机输送带清洁
1.容易装卸的传送带可用温水清洗。每周清洁约45°C的温水，然后将传送带浸入沸水中约5分钟。
2.也可以将其浸入次氯酸水溶液(200ppm)中2分钟，然后用水洗涤。无论采用上述两种方法，在将清洗后的传送带安装到传送带上之前，请先将其完全排干。如果水没有完全排出，将其安装在传送带上，将会发霉。
另外：使用中性洗涤剂或次氯酸水溶液等清洁溶液后，请用清水洗涤。如果在清洁剂残留的情况下使用它，则可能导致皮带过早老化并影响设备的使用。
二、清洁重量分选机的主体
1.在开始清洁重量分选机之前，必须切断电源以防止危险。
2.要选择清洁工具，请使用蘸有水或中性清洁剂的布进行清洁。
3.请勿使用稀释剂和苯等，以防止物体和身体腐蚀，影响使用。
4.请勿使用金属刷以防刮伤物体和身体。
三、重量检测部分的维护
1.如果无法用中性清洁剂和肥皂清除因触摸和指纹造成的污染，则可用海绵或蘸有的布擦拭。
2.如果无法使用中性清洁剂清除因清洁剂粘附而引起的锈蚀，请使用清洁剂。
3.铁粉或盐等引起的锈蚀可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭，很容易清除。
1。重量分选机的重力传感器安装在承载平台上，并设有微控制器，微控制器分别与重力传感器和推料装置电连接。重力传感器感测落在承载平台上的物料重量，然后向微控制器传输电信号，微控制器控制相应的推料装置工作，将物料推到相应的出料通道进行分类收集；2.盘形承载平台的圆周上设有多个下料通道，每个下料通道与承载平台相对的一侧安装有推动装置。推动装置将物料推到下料通道，并通过出料通道滑出。重力传感器的信号可以控制不同的推动装置对物料进行分类，多个出料通道汇聚成一个出料通道，方便用户在同一侧收集不同质量的物料；3.通过使出料通道倾斜并向下设置一定的坡度，物料被推动装置推到出料通道后，会在自身重力的作用下滑到出料通道底部，屋檐限制并改变物料的方向。
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