重量检测机、包装称重机;DHJS重量检测机嵌入产线自动称重-自动检测-自动剔除不良品;±0.2G动态称重检测机精度,大航技术包装称重机可根据用户的实际产品与产线状态来定制重量复检机。
DHJS重量检测机又名重量复检机适用单品、盒装、袋装、箱装等产品的净重检测、缺件检测、漏装多装检测等;大航技术包装称重机在多个行业广泛应用,包装称重检测机选型可直接咨询服务工程师,提供合适的重量复检机型号;同时,大航技术可为用户提供丰富的包装重量检测机应用案例并免费设计包装称重机解决方案。
重量分选机的设备清理如下:
清洁重量分选机前,务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液(200ppm)中浸泡不到3分钟,然后用水冲洗。无论上述哪种方法,请将清洁后的重量分选机传送带完全排空,然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整:
一、输送带的安装:
1、旋转调整螺母,使从动轴和主动轴之间的距离小;
2、检查皮带运行方向,按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母,使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平,放在机器上运行,观察皮带运行情况;
2、如果带在托盘的中间,则处于正常状态而不进行任何调整;
3、如果皮带向左偏移,可进行以下调整:
左侧皮带可以“拉紧”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧,不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。
如果偏差过大,缓慢调整后很难恢复,请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦,应立即停机检查。
重量分选机的故障处理:
1、基本故障排除:
1)根据说明,设置是否正确。
2)检查插件是否接触不良。
3)是否断开或断开电线和接线。
4)螺钉和零件是否脱落或松动。
5)设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6)是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常,且直接事故原因不是正常使用引起时,应进行检查。
重量分选机的日常维护:
1、操作前的基本检查:
1)确认所有输送带是否接触;
2)确认标准值、上限、下限设置是否正确;
3)用被测产品手动重复试验10次以上,确认其精度是否稳定;
4)对于非合作产品,检查拒收装置是否正常;
重量分选机是我司的主营产品。我司是一家生产和销售重量分选机的厂家,生产销售的重量分选机遍布各地,深受用户欢迎,欢迎需要重量分选机的用户来我司咨询购买。
重量分选机又称重量选别机和自动称重机,主要用于检测产品是否缺件。这种缺件检测器主要用于在流水线上检测整箱产品的重量,分选机一方面可以对产品进行检重,另一方面分选机还可以对产品进行不合格的剔除,是各种整箱产品重量检测的较好选择。
重量分选机特点:
1.称重,软硬件先进,采用美国进口微电脑超级芯片;
2.使用方便,可预置参数,方便更改产品规格;
3.操作简单,观察方便,LCD触摸屏;
4.自动统计所有数据,系统参数和公式参数密码保护;
5.动态称重准确;
6.内置电源滤波器,电路采用多级数字滤波等抗干扰设计;
7.大容量铁电存储器,大容量记录测试数据,长时间保存数据;
8.采用可拆卸式输送带,便于拆卸和清洗;
9.严格的高低温试验和抗干扰试验,确保仪器适应各种复杂的现场环境;
10.振动试验模拟现场可能出现的机械振动,以适应恶劣的现场;
重量分选机的适用范围:
可以适用所有定量包装的产品,如食品行业的方便面、方便米粉、糕点、膨化食品、炒货、袋装熟食等;日化行业的洗衣粉、牙膏;五金和电子工业中的元件包装。
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